English
Français
Español
Русский
العربية
Bahasa Malaysia
Line produksi bubuk gipsum (gipsum alami) menggunakan peralatan pengolahan canggih seperti pabrik vertikal, tungku didih, dll. Tungku didih adalah peralatan kalsinasi gipsum yang paling banyak digunakan di China, dan diterapkan untuk proses kalsinasi gipsum alami dan gipsum kimia.
Standar Kualitas
| Number | Item | Unit | Index |
| 1 | Initial setting time | min | ≥6 |
| 2 | Final setting time | min | ≤13 |
| 3 | 2h breaking strength | MPa | ≥2.0 |
| 4 | CaSO4·2H2O content | % | ≤5% |
| 5 | CaSO4·1/2H2O content | % | ≥75% |
| 6 | CaSO4Ⅲ content | % | ≤5% |
Bijih Gipsum
| No. | Name | Index |
| 1. | Granularity | ≤350mm |
| 2. | Grade | ≥80% |
| 3. | Grade fluctuation of each batch of material | ≤5% |
| 4. | Free water content of raw material | ≤2% |
| 5. | Na2O | ≤100 ppm |
| 6. | K2O | ≤100 ppm |
| 7. | CL- | ≤10 ppm |
Proses dan Peralatan
Bagian Penghancuran, Penggilingan
Pengemudi mesin pengangkat barang memindahkan bijih gipsum dari tambang ke corong di depan alat penghancur, dan kemudian bijih gipsum dihancurkan menjadi bahan 20mm, yang kemudian dikirim ke pabrik dengan kerekan untuk digiling menjadi bubuk gipsum yang memenuhi syarat (gipsum mentah).
Bagian Kalsinasi
Bubuk gipsum yang digiling diangkat ke dalam mesin kalsinasi gipsum untuk dikalsinkan. Mesin kalsinasi menggunakan tungku minyak konduksi panas gas, akan tetapi bahan bakar lain seperti batubara, gas, LPG, minyak diesel, minyak berat, dll. juga dapat digunakan.
Bagian Pengemasan dan Menyimpan Produk Jadi
Bubuk gipsum dikalsinasi diangkat ke dalam silo produk jadi melalui kerekan, dimana mesin penimbangan dan pengemasan otomatis digunakan untuk mengemas 50kg bubuk gipsum per kantong yang akan dipasarkan atau disimpan.
Program dan Prinsip Desain
Dalam rangka memenuhi kebutuhan lini produksi bubuk gipsum yang modern, menjamin operasi peralatan pengolahan yang handal dan kualitas produk, menghemat energi dan meningkatkan tingkat operasional lini produksi kami, proyek kami menggunakan Sistem Kontrol Terdistribusi (Distributed Control System, DCS) yang canggih secara teknis, untuk mewujudkan pemantauan, operasi terpusat dan pengendalian desentralisasi dari lini produksi. Hal ini sangat meningkatkan keandalan dan pemeliharaan peralatan kontrol listrik.
Tinjauan sistem DCS
1). Dengan diagram alur proses yang menampilkan status peralatan proses dan parameter proses yang dinamis;
2). Kelompok peralatan proses, panel operasi bergerak dan berhenti yang berdiri sendiri, dan tampilan status operasi peralatan;
3). Tampilan kelompok panel operasi parameter proses dan parameter proses;
4). Parameter proses tepat waktu dan tampilan kurva tren sejarah;
5). Tampilan terinci loop pengatur dan penyesuaian parameter;
6). Tampilan alarm keadaan proses;
7). Laporan alarm dan pencetakan laporan parameter proses;
8). Ketika lini produksi memberikan alarm, parameter terkait akan ditampilkan dan direkam, dan tips penanganan alarm akan ditunjukkan untuk memfasilitasi pemecahan masalah secara tepat waktu;
9). Tampilan status sistem kontrol
Perangkat Lunak Aplikasi
Perangkat lunak aplikasi sistem kontrol merupakan perangkat lunak penting untuk terwujudnya stasiun kontrol lapangan, stasiun operasi dan fungsi komputer. Hal ini dikembangkan atas dasar pengetahuan kami mengenai karakteristik proses lini produksi, karakteristik peralatan, perangkat lunak sistem kontrol dan karakteristik perangkat keras.
Pabrik
1). Dengan struktur tipe vertikalnya, ditempati area yang kecil, dan dapat melakukan semua fungsi dari pengolahan kasar bahan baku, dari pengantaran, penggilingan sampai pengemasan akhir;
2). Bubuk gipsum 99% dapat melewati layar;
3). Unit penggerak mengadopsi kotak roda gigi tertutup dan puli pita-mesin untuk operasi yang handal;
4). Komponen kunci dari pabrik itu terbuat dari tuang unggul dan bar bagian, sehingga memastikan ketahanan peralatan;
5). Sistem listrik pabrik mengadopsi kontrol terpusat, sangat otomatis;
